XAI и 3D-печать: Nexen меняет подход к разработке шин
Nexen Tire объявила, что занимается трансформацией процесса разработки шин путем внедрения новых технологий, таких как методики проектирования на основе объяснимого искусственного интеллекта (XAI) и 3D-печать для производства пресс-форм, что должно помочь компании продолжить расширять партнерские отношения с ведущими мировыми автопроизводителями.
Традиционно процесс разработки шин включает в себя проектирование новых моделей, создание пресс-форм, изготовление прототипов и их тестирование в условиях реального времени, после которого продукт получает одобрение и запускается в производство. Как говорят в Nexen, новые технологии позволили сделать процесс более эффективным и существенно сократить время создания новых шин.
XAI — это технология ИИ, позволяющая понять процессы, лежащие в основе результатов, полученных при помощи алгоритмов машинного обучения. За счет анализа информации о базовых параметрах и влиянии переменных технология помогает обеспечивать оптимальные параметры шин, отвечающие требованиям разработчиков и заказчиков. Nexen использует XAI для создания виртуальных моделей шин и оценки их эксплуатационных характеристик в виртуальной среде, повышая эффективность и скорость разработки новых шин. Не так давно компания начала использовать симулятор вождения, который «должен вывести виртуальное проектирование на новый уровень».
После этапа проектирования создается физический прототип, для чего необходимо изготовить пресс-форму, и Nexen для этого использует технологию 3D-печати. Благодаря этому можно в сжатые сроки изготавливать прототипы с различными спецификациями, а поскольку они уже были проверены на этапе виртуального проектирования, увеличиваются шансы на то, что продукт будет одобрен для запуска в производство.
Ранее на изготовление пресс-формы уходило два-три месяца, а 3D-печать может ускорять этот процесс как минимум на 70%. Кроме этого, расходы на производство, как отмечают в Nexen, можно сократить на 50%, что улучшает экономическую эффективность на ранних стадиях разработки шин.
3D-печать не только ускоряет процесс, но и позволяет создавать многообразные и сложные рисунки протектора, которые в дальнейшем будут повышать уровень безопасности, что особенно важно при использовании шин на высокомощных автомобилях. Nexen разработала собственную технологию 3D-печати пресс-форм, на которую в скором времени должен быть получен международный патент.
«Конечная цель всех наших технологических проектов — повысить удовлетворенность потребителей, — подчеркивают в Nexen. — Трансформация процесса разработки новых шин не только улучшает нашу конкурентоспособность, но и уменьшает нагрузку на окружающую среду, при этом стимулируя революционные изменения в индустрии».